Мультислайдерный автомат
Альтернативное решение для мелкой штамповки – мультислайдерный автомат.
Производственная задача
Бюджет
Сроки
Качество
Инвестиции в оборудование
Традиционная штамповка
-
Размотчик
-
Податчик
-
Правилка
-
Пресс
Мультислайдерный автомат
-
Размотчик
-
Автомат (встроенная клещевая подача [±0.015 мм] и правильное устройство)
Инвестиции в оснастку
Традиционная штамповка
-
Ограниченное направление движения ползуна
→ несколько переходов на каждую деталь -
Уникальная оснастка для каждой детали, отдельные участки для сварки, сборки
Стоимость + сроки + площадки + персонал
Мультислайдерный автомат
-
6 ползунов под разными углами
→ универсальная оснастка -
Возможность встроить оборудование для сварки, сборки и нарезки резьбы
Стоимость + сроки + площадки + персонал
Схема рабочего процесса оборудования
Затраты на прямой материал
Традиционная штамповка
Более широкая полоса для механизма захвата
Мультислайдерный автомат
Более узкая полоса → улучшенный КИМ
Характеристики оборудования
- Сервосистема Schneider;
- Электронные компоненты Schneider;
- Обработка зубчатых колес соответствует стандарту точности JIS 3 класса;
- Устройство подачи материала с точностью +/- 0,015 мм (скорость работы- до 60 шт. В мин.);
- Оснащен автоматической системой смазки внутренних шестерней;
- С программируемой синхронизацией входного/выходного сигнала, что позволяет подключать внешниеустройства, такие как: резьбонарезное оборудование для внутренней/внешней резьбы, сварочное оборудование, сборочный станок и т. д.;
- Сталь для изготовления деталей машины производства Японии и Тайваня;
- Подшипники производства Японии;
- Программируемое время срабатывания;
- Сплошной вал, высокоточный ход ползуна с возможностью регулировки для различных типов матриц и инструмента.
Преимущества
-
Гибридный процесс обработки
Станок с сервоприводом и ЧПУ способен производить продукт из прутка и полосы. Возможность объединения в автоматическую производственную линию с другим оборудованием, таким как: резьбонакатное, сварочное, прессовое, сборочное и так далее.
-
Экономия материала
-
Простота обслуживания
-
Лучшее решение для гибки
по сравнению с прессом, количество оснастки, что, в свою очередь, ведет к экономии стоимости оснастки и значительному сокращению времени переналадки.
Производство комплектующих
| Комплектующие | Производство |
|---|---|
| Контакты | Schneider |
| NFB | Schneider |
| Источник питания | ACRO |
| Фильтр | YUNPEN |
| Реле | FOTEK |
| Пневматика | AIRTAC |
| Автоматическая система смазки | ISHAN |
| Серводвигатель | Schneider |
| Монитор, контроллер, софт | Изготавливается по спецзаказу в респ. Тайвань |
| Линейные направляющие | HIVIN |
| Подшипники | KOYO, NTN |
| Редуктор | CST |
| Ремень | MITSUBISHI |
| Разъемы | Bals |
Мультислайдерный автомат STSF-16
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Ось | 1 или 2 |
| Оснастка (Формирующие слайды) | 6 комплектов |
| Обрабатываемая полоса | 0.1-0.9 х 20 мм |
| Максимальный шаг подачи | 150 мм |
| Диаметр обрабатываемого прутка | 0.2 — 1.6 мм |
| Штамповочное усилие | 5 т |
| Гибочное усилие | 0.8 т/ каждый слайд |
| Скорость работы | 60-80 шт/мин. |
| Габариты | 1580 х 650 х 1580 мм |
| Вес | 500 кг |
| Питание | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
Мультислайдерный автомат STSF-40
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Ось | 1 или 2 или 3 |
| Оснастка (Формирующие слайды) | 6 комплектов |
| Обрабатываемая полоса | 0.3-1.5 х 40 мм |
| Максимальный шаг подачи | 250 мм |
| Диаметр обрабатываемого прутка | 1.0 — 4.0 мм |
| Штамповочное усилие | 15 т |
| Гибочное усилие | 3 т/ каждый слайд |
| Скорость работы | 60-80 шт/мин. |
| Габариты | 1920 х 900 х 1900 мм |
| Вес | 1900 кг |
| Питание | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
Мультислайдерный автомат STSF-50
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Ось | 1 или 2 или 3 |
| Оснастка (Формирующие слайды) | 6 комплектов |
| Обрабатываемая полоса | 0.3-2.0 х 40 мм |
| Максимальный шаг подачи | 250 мм |
| Диаметр обрабатываемого прутка | 1.5 — 6.0 мм |
| Штамповочное усилие | 30 т |
| Гибочное усилие | 6.5 т/ каждый слайд |
| Скорость работы | 60-80 шт/мин. |
| Габариты | 2910 х 1920 х 2260 мм |
| Вес | 2660 кг |
| Питание | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц |