Линия горячей штамповки авто-компонентов

"Линия горячей штамповки авто-компонентов" — комплексное техническое решение для производства высокопрочных автомобильных деталей методом горячей штамповки. Презентация раскрывает полный технологический цикл производства деталей с пределом прочности до 1,5 ГПа для автомобильной промышленности, включая автоматизированную линию производительностью до 144 деталей в час."

Что вы узнаете

  • Сравнительные характеристики инструментальных сталей (SKD11, DC53, быстрорежущие и порошковые стали)
  • Преимущества и области применения твердых сплавов в штамповом производстве
  • Виды упрочняющих покрытий (PVD, CVD, термодиффузионные) и технологии их нанесения
  • Рекомендации по сочетанию сталей и покрытий для различных обрабатываемых материалов
  • Практические кейсы повышения стойкости инструмента в 10+ раз
  • Критерии выбора материалов для работы с нержавеющей сталью, алюминием, медью и никелем
  • Экономические преимущества правильного подбора материалов и покрытий

Целевая аудитория

  • Технологи и конструкторы штампового производства
  • Инженеры-материаловеды машиностроительных предприятий
  • Специалисты по инструментальному производству
  • Представители автомобильной промышленности (штамповка кузовных деталей)
  • Руководители производственных отделов, отвечающих за снижение затрат на инструмент
  • Специалисты по холодной штамповке и обработке высокопрочных материалов

О спикере

Костиков Алексей — менеджер по продажам инструмента компании «ШТАНЗЕН», эксперт в области материаловедения и технологий поверхностного упрочнения штампового инструмента. Специализируется на подборе оптимальных сочетаний инструментальных сталей и защитных покрытий для повышения износостойкости и продления срока службы штампов и пресс-форм. Алексей обладает глубокими знаниями в области быстрорежущих и порошковых сталей, технологий PVD и CVD покрытий, а также практическим опытом реализации проектов по увеличению стойкости инструмента в серийном производстве.